优点:热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺度或金相结构的特色。热能办法能够去除零件恣意部位的毛刺，包含手艺无法抵达的部位、零件内孔交接处，乃至盲孔里的毛刺。它优于手艺去毛刺的是：

　　加工后不需要查验是否有未去除和未除净的毛刺，作用牢靠且功率高；

　　能够处理多种资料：锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁，以及热熔塑料等零件；

　　相类似的零件，即便尺度略有不同，也能够放在一同处理；关于尺度不同的零件，只需稍微调整某些加工参数，乃至不必改动时刻就能进行处理；

　　去毛刺使出产本钱大大下降，并确保了零件的质量和寿数。

    热能去毛刺，又称热电学去毛刺、热爆炸去毛刺，是当今世界机械制造职业公认最合适小工件大批量去毛刺的先进工艺，目前国内仅有两家企业能够出产此设备。它选用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间焚烧焚烧并在极短时刻内与工件外表毛刺发作剧烈的热化学反响，到达去除毛刺的意图。 热能去毛刺是一种特种加工技能，具有功率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀完全、工件外表平坦润滑，且不受工件资料、形状及去毛刺部位的约束等特色。特别合适其他工艺办法无法处理的具有杂乱型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属资料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工功率极高，用于出产的直接本钱低廉，特别合适大批量连续出产环境运用，是规模化工业出产理想的高效加工设备。