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手工去毛刺 传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。 化学去毛刺 用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等
发布时间：2022-10-18 点击次数：346
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电火花去毛刺主要是毛刺过电后产生高热然后氧化，而电化学去毛刺，主要还是通过化学溶液与毛刺发生侵蚀反应。而这两种方式，都是处理微型毛刺的手段，稍大点的毛刺，只能用别的方式。
发布时间：2022-10-14 点击次数：428
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电化学电解加工原理利用金属在电解液中产生电化学阳极溶解的原理对工件进行成形加工的特种加工﹐又称电化学加工﹐英文简称ECM。电解加工于20世纪50年代中期在苏联和美国开始应用。日本于60年代初期发明的混入一定量压
发布时间：2022-10-13 点击次数：142
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去毛刺设备对于零件外表加工或加工的零件的外表纹路和外表状况，包括两个方面： 1、外表纹路。它首要是指零件加工外表的几许特征，包括外表粗糙度、波纹度、织构方向和外表自在时刻。 2、外表状况。处理后，蜕变层将出现在外表上。在这个外表上，金属
发布时间：2022-10-12 点击次数：336
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磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺点上变革的新产品。使精细五金工件内孔、死角、细微缝隙到达显着较好的抛光去毛刺的作用。磁场散布均匀，高频率旋转运动，抛光作用更均匀，物体外表更润滑，亦可到达清洗作用。 作业原理： 磁力去毛刺机使用
发布时间：2022-10-11 点击次数：508
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打磨组织全自动去毛刺机，磨具4包含中心圆柱形磨具4.1和两端为圆锥形磨具4.2,圆锥形磨具生要调整小齿轮铸件与磨具之间的方位，完成小齿轮铸件与圆柱形磨具4.1有用啮合。磨具支撑
发布时间：2023-08-10 点击次数：430
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小编的话：身为机加人，想必各位社友对毛刺一定不陌生，在机械加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么高级的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些
发布时间：2022-10-09 点击次数：448
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干冰清洗去毛刺机的应用领域: 1.清洗塑料冲压模具 2.去除塑料零件的毛刺 3.纳米注射去除毛刺 4.清洗灌装系统和混合工厂 5.运输机的清洁、运输和处理系统 6.清洁干燥炉 7.清洁打印机及其周边环境 8.清洁木材加工
发布时间：2021-02-24 点击次数：281
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一、一台机器设备或一个工艺零件，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。 二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确
发布时间：2021-01-19 点击次数：491
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金属出现毛刺是大家都会遇到的问题，如钻孔、车削、铣削、切板… 毛刺的危害之一就是容易割伤！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺机,抛光机,板金件去毛刺机了。 一、人工去毛刺 这是比较传统的通用方法，使用锉刀(锉刀有人工锉和气动锉)，砂纸
发布时间：2021-01-09 点击次数：821
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一、化学去毛刺 化学去毛刺是利用化学能进行加工，化学离子会附着在零件表面，形成电阻大、电导率小的膜层，保护工件不受到腐蚀，而毛刺由于高出表面，可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。 二、
发布时间：2020-12-29 点击次数：182
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很多机电设备和日常用品都得用到散热器，像笔记本、汽车散热器等等，它的重要性也是非常关键的，试想一下在炎炎的夏日你的笔记本经过长时间运行，如果没有散热器是怎样的烫手温度，温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。 散热片等产品在铣削平面
发布时间：2020-11-14 点击次数：409
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电化学去毛刺加工可达到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圆角的目的。通过合理采用工具阴极遮蔽技术，可有选择地去除毛刺，不会影响工件阳极表面原有的尺寸精度和表面质量。 影响电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参
发布时间：2020-11-07 点击次数：344
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在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，毛刺的产生在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方式也层出不穷。 去毛刺工序也是让人头疼的，小编这里对一些去毛刺的方式做简单介绍，希望对大家
发布时间：2023-08-11 点击次数：491
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去毛刺，就是去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。 毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。现在常用的修边、去毛刺主要有这么几种，下面介绍几种去毛刺常用的方法。
发布时间：2020-09-04 点击次数：404
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一、 通快电动工具Deburrer去毛刺机，这种小工具可以直接在板面上去掉毛刺，并且切边无氧化，类似于这样的小工具30°、45°、60°的倾角皆可使用，还可用于弯曲边缘。 二、 德国利玛的全能的设备，去毛刺倒角复合机，它可以去毛刺
发布时间：2020-08-24 点击次数：437
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1、人工去毛刺 这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。 简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。
发布时间：2020-08-07 点击次数：317
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金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发事故。对于产生的毛刺问题，人们通常用去毛刺工序来解决。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，
发布时间：2020-07-21 点击次数：228
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目前，许多规划人员正在寻找精益生产系统，以取代传统的去毛刺工艺。正是在此背景下，埃马克ECM研发人员对CI机床系列进行了彻底改造：新款ECMCI机床能在去毛刺和加工（ECM清洁）时确保极为快速且完美的电化学加工工艺。 这款机床所需
发布时间：2020-07-08 点击次数：497
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十种常见的去毛刺方法 1、人工去毛刺 这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。 简评： 人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。 对工人技术要求不是很高，适用
发布时间：2020-06-27 点击次数：232
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毛刺，在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么高级的精密设备，它都会伴随产品一起诞生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺。 毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺
发布时间：2020-06-11 点击次数：205
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机械零件在制造过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观，而且还影响整个产品的性能和寿命。另外，由于去毛刺的过程需要耗费人工时间和费用，会直接影响产品的成本和价格，成为降低生产成本的障碍之一 去毛刺过程属于表面处理的范畴,目前,
发布时间：2020-05-26 点击次数：214
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1.高效省时。与传统工艺相比，电化学去毛刺加工时间大大缩短。采用这种工艺去毛刺处理，一般只需几分钟，最短的产品只需几十秒，更具体的情况下，视产品材质、刺的大小和客户加工要求而定。节省时间效率的另一个标志是，电化学去毛刺工艺可以广泛用于大
发布时间：2019-12-27 点击次数：184
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电化学去毛刺机床如何去除横孔内金属零件的毛刺和沟槽内的粗毛刺一直是一个头痛的问题。 由于毛刺的形状、大小和性质千差千别，以至于没有标准可言，因此目前的人工去毛刺的想法就是结果。特别是内孔和交叉孔的毛刺很难去除。电化学去毛刺是一种很有前
发布时间：2019-11-09 点击次数：121
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电化学去毛刺技术是利用电能和化学能溶解阳极以去除毛刺。机械部分连接直流电源正极作为阳极，成形工具连接直流电源负极作为阴极。两极之间保持一定的间隙，使电解液循环。当阳极和阴极沉浸在解决方案和传递到直流,电化学反应发生在阳极表面和溶解金属表
发布时间：2019-10-30 点击次数：414
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如何利用电化学去毛刺原理提高生产是一个重要的生产问题。随着社会的发展和机械化技术的提高，人们需要一台性能好、自动化程度高的机器来代替传统的手工去毛刺方法，所以电化学去毛刺加工是符合要求的。 由于毛刺的形状、尺寸和性质的不同，对其内部和
发布时间：2019-10-22 点击次数：285
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电化学去毛刺的基本原理是利用金属在电解液中产生阳极溶解。 电化学去毛刺工件为阳极,阴极工具,电化学去毛刺当被迫使电解液在工件毛刺和一种专门设计的工具电极之间非常狭窄的空间同时,短时间内电解电压,然后的工件毛刺或边缘的一部分当前最集中、
发布时间：2019-09-26 点击次数：508
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如何利用电化学去毛刺原理提高生产是一个重要的生产问题。随着社会的发展和机械化技术的提高，人们需要一台性能优良、自动化程度高的机器来代替传统的手工去毛刺方法，所以电化学去毛刺加工是符合要求的。 由于毛刺的形状、尺寸和性质的不同，对内孔和
发布时间：2019-09-21 点击次数：256
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去毛刺机整体结构设计及作业原理小齿轮铸铝件去毛刺机器结构，全要包括支撑架、带传动夹具，磨具、磨具支架、限位杆、滑动杆、曲柄组织、电机等部件，夹具的旁边面设董有弹性砂纸。其J：作过程如下:把小齿轮铸铝件放在倾斜槽中，在
发布时间：2019-03-05 点击次数：322
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打磨组织全自动去毛刺机，磨具4包含中心圆柱形磨具4.1和两端为圆锥形磨具4.2,圆锥形磨具生要调整小齿轮铸件与磨具之间的方位，完成小齿轮铸件与圆柱形磨具4.1有用啮合。磨具支撑
发布时间：2019-03-05 点击次数：302
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1.使用：纳米注塑手机/手表等加工职业去毛刺2.不锈钢去毛刺设备原理：干冰清洗时喷发介质干冰颗粒在高压气流中加快，经过喷嘴喷出，冲击需求清洗的作业外表。干冰颗粒本身温度极低（-78℃）在常压下直接由固态提高为气态，吸收很多的热量，导致待清
发布时间：2019-03-05 点击次数：407
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迄今为止，业界还没有树立曩昔去毛刺的工业规范，因而您自己的规范就是唯一的规范。对有些人来说，把工件的笔直毛刺去除后即视为完结了毛刺去除，而有些人则还有倒圆角的要求。凭仗几千台工作中的设备和半个多世纪来累积的经历，我们有才能为您量身定制契合您
发布时间：2019-03-05 点击次数：361
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使用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工办法，英文简称ECD。将东西阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有去毛刺的部位邻近，两者相距必定的空隙（一般为0.3～1毫米）。东西阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他外表用绝缘层覆
发布时间：2019-03-05 点击次数：180
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热能去毛刺机的去毛刺(飞边)进程是一种使用热化学反响进程，将所需去毛刺（飞边）的零件，放在密闭容器内，然后充入一定量的氢气（或甲烷）和氧气，去毛刺设备经火花塞点着今后，混合气体在瞬间内反响，放出很多的热，使毛刺（飞边）在高温（约3000º
发布时间：2019-03-05 点击次数：221
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垫片是两个物体之间的机械密封，一般用以避免两个物体之间遭到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩走漏。因为机械加工表面不可能完美，去毛刺机使用垫片即可添补不规则性。垫片一般由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶
发布时间：2019-03-05 点击次数：288
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热能去毛刺设备进程是一种使用热化学反响进程。首先是将加工目标的工件搬入到如吊钟状的燃室然后密封焚烧室。燃气是以可燃气体(天然气/甲烷/氢气)和氧气的混合，以0.2~10Mpa范围内加压充填到焚烧室。混合焚烧的量会依制品的投入量和毛刺的巨细而
发布时间：2019-03-05 点击次数：203
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1、人工去毛刺这个也是一般企业遍及选用的办法，选用锉刀、砂纸、磨头号作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，功率不是很高，且对杂乱的穿插孔很难去除。去毛刺设备对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简略的产品。2、冲
发布时间：2019-03-05 点击次数：195
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优点:热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺度或金相结构的特色。热能办法能够去除零件恣意部位的毛刺，包含手艺无法抵达的部位、零件内孔交接处，乃至盲孔里的毛刺。它优于手艺去毛刺的是： 加工后不需要查验是否有未去除和
发布时间：2019-03-05 点击次数：1491
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热能去毛刺机是一种去毛加工机械，热能去毛刺机的热能去毛刺进程是一种使用热化学反应进程。将所需去毛刺设备的零件，放在密封作业室内，然后充入一定量的甲烷气体(CH4)或煤气及氧气(O2)混合气体，经火花塞焚烧今后，混合气体在瞬间内反应，放出大量
发布时间：2019-03-05 点击次数：320
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入板→四刷(2上2下)摇摆→高压水洗(30Kg/cm2)→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，外表氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和外表的污物，是保证
发布时间：2019-03-05 点击次数：356
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磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺点上变革的新产品。使精细五金工件内孔、死角、细微缝隙到达显着较好的抛光去毛刺的作用。磁场散布均匀，高频率旋转运动，抛光作用更均匀，物体外表更润滑，亦可到达清洗作用。 作业原理： 磁力去毛刺机使用
发布时间：2019-03-05 点击次数：213
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跟着塑胶职业的开展，一种新式的自动化机器诞生了，这就是超低温去毛刺处理机。这种机械于上世纪90年代由日本开发出来，本世纪初才开端逐渐流行起来，并进入中国市场。 超低温去毛刺处理机的作业原理是:液态氮在完全密闭超低温状态下，把已成形产品冷冻
发布时间：2019-03-05 点击次数：178
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垫片是两个物体之间的机械密封，一般用以避免两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩走漏。由于机械加工外表不可能完美，运用垫片即可填补不规则性。垫片一般由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤
发布时间：2019-03-05 点击次数：217
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磨粒流加工技能是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的外表，完结去毛刺、除飞边、磨圆角加工，以削减工件外表的波纹度和粗糙度，抵达精细加工的光洁度。 磨粒流加工适用于加工不同的零件和尺度。小至0.2mm的小孔或1.
发布时间：2019-03-05 点击次数：149
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在机械加工过程中，工件的外表往往会发生许多不同形状以及厚度的毛刺，毛刺很小但损害很大，有时甚至会导致安全事故。所以，安全有用的去毛刺已成为工件加工过程中的一道关键工序。而热能去毛刺法能够有用快速的去除不同资料工件的毛刺，在去毛刺范畴具有很高
发布时间：2019-03-05 点击次数：163
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有机械加工，就会有毛刺出现。选用机械式去毛刺的办法，尽管去除了可见的毛刺，但总会留下次级毛刺，这也可能导致毛病和功能的损失。因而，在许多机械加工的零件仍是选用手艺来去除毛刺。手艺去毛刺主要是选用钢锉，砂纸，磨头打磨等办法。 可是手艺去毛刺
发布时间：2019-03-05 点击次数：138
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(一)不损害工件，热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损害工件的尺度或金相结构的特色。 (二)去除恣意部位的毛刺，特别针对形状杂乱，手工无法到达的部位，例如零件内孔交接处，乃至盲孔里的毛刺。 (三)作业效率高，适宜大批量的去毛刺处理
发布时间：2019-03-05 点击次数：216
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传统的去毛刺工艺是在水轮机上运用手动手动砂轮或人工打磨。这些办法尽管简略、简单，但效果不抱负，操作难度较大。近几年来，一些企业选用热能去毛刺的处理办法，取得了杰出的效果。例如，原选用砂布轮曲轴油孔精加工，工艺简略，质量好，效率高。 近年来
发布时间：2019-03-05 点击次数：132
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热爆去毛刺也称电加热去毛刺，毛刺是国际机械制造业是公认的最适宜的先进小零件毛刺。现在，在我国只需两家企业可以出产这种设备。它与氢和氧混合在封闭的腔室顶用来处理工件。它在短时间内点着并焚烧，在极短的时间内与工件表面的毛刺发作剧烈的化学反应，去
发布时间：2019-03-05 点击次数：224
