去毛刺机主要由电动机、电气控制部分、液压部分、辅助夹具、操作台、抛光喷头、壳体、底座等组成。每个部件在设备的操作中都非常重要。接下来，我们将介绍毛刺夹具的功能和组成。

在设备运行过程中，剪毛机夹具主要起固定作用。主要用于对物品的摆放进行抛光，使物品在设备工作时不会前后移动，提高抛光效果。

去毛刺夹具主要由摆臂、调整螺钉、压臂、上压刀座、下刀座和刀架组成。摆臂通过刀架上的铰链连接。摆臂可绕铰链转动，形成杠杆，摆臂下端用爪轴与动力源相连。摆臂的上端通过铰链连接到调整螺钉的下端。调整螺钉的上端由压力臂右端的螺母和螺母固定。压臂铰链在刀架上，可以绕铰链旋转形成杠杆。压臂左端与刀座用螺钉连接，刀座用螺钉连接刀座。对应上下压刀块。

如何去除金属零件内通道交叉处的毛边一直是一个难题。去毛刺加工厂家研发的电化学去毛刺是解决这些问题的一种好方法。这项技术是利用成形齿轮来加工工件的选定零件。打开电流的电解液体溶解工件和工件之间的毛刺，并在内部通道的交叉处产生均匀的倒棱角度。处理时间一般在10秒到30秒之间。电化学去毛刺加工主要用于气动、液压、工程机械、油泵、汽车、发动机等行业的泵体、阀体、连杆、柱塞销阀等不同金属材料零件的去毛刺。

由于毛边的形状、尺寸和性能多种多样，没有标准可言，形成了目前人工去毛边的思路。内孔和交叉孔内毛刺的去除非常困难，因此开展电化学去毛刺处理具有十分重要的意义。电化学去毛刺工艺不仅利用了电解质的电化学去毛刺机理，而且研究了在不同的电解液流和其他电化学条件下，该装置的去毛刺效率高。

机械部分与电解电源的阳极连接，成形工具与电解电源的阴极连接。两极之间有一个间隙，使电解液能够流动。当阳极和阴极浸入溶液中并连接到直流电时，阳极表面会发生电化学反应。机械零件表面溶解的金属形成粘性液体，集中在机械零件表面的低凹槽内，阻力大，腐蚀小，机械零件表面有毛边。在温差的影响下，很难形成液膜。通电后，集中在阴极周围毛刺上的毛刺可以快速溶解，直至毛刺溶解，边缘逐渐形成圆角。即去除毛刺的目的。