无论是经过不锈钢去毛刺设备法切削去除毛刺或是旋转打掉法使毛刺开裂掉落，刀具角度都是影响去毛刺作用的重要要素。别的依据本文设计的去毛刺机结构特点剖析，选取一个适宜的气缸压力也是决定去毛刺作用的主要要素之一。

2.1 刀具角度

        铸坯前端毛刺是经过旋转刀头高速旋转将毛刺打落，4 把刀片以旋转轴为中心绕圆周均布，但是刀刃的方向与旋转轴中心线呈角度θ 安置，如图6 所示。

       铸坯后端毛刺是经过不锈钢去毛刺设备平刮刀片将毛刺刮落。为适合铸坯的鼓肚变形，两个平刀片的安置分别向中心倾斜与水平线成必定角度α 安置，成微V形（如图7 所示），可在有用去除毛刺的一起保护铸坯表平面不受损害。

2.2 气缸压力

        依据此套组合式方坯去毛刺机的工艺流程，当设备处于待机位、气缸中轴线垂直于地上且行程到达最大值时，结构应刚好坚持水平状况。不锈钢去毛刺设备经过力矩平衡公式可以计算出此刻气缸所需的推力巨细，然后依据活塞截面积计算出气缸所需的压力巨细。

     本文研讨的用于连铸大方坯的在线去毛刺办法考虑了铸坯前端和后端毛刺方向不同，结合刮毛刺法和旋转打掉法使铸坯在运送过程中别离进行对铸坯前端和后端去毛刺操作，去毛刺作用杰出。在去毛刺时铸坯不需停止，且设备结构简略、体积小、易于维护、可方便地设置在辊道的两个辊子之间，而不影响其它设备的安置和出坯出产节奏。该设备已应用于韶钢大方坯连铸出产线，并获得杰出的不锈钢去毛刺设备作用。